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研磨機的使用研磨機的清潔和維護。
磨床的使用方法。
磨煤機廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng),但其驅(qū)動軸振動和小錐斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。前期我廠制粉系統(tǒng)也受到這兩個缺陷的困擾,甚至影響了機組的燃料供應(yīng)。經(jīng)維修人員反復(fù)調(diào)整,效果顯著,傳動軸振動小于0.08 mm。
操作人員必須熟悉設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和性能,不得使用超出性能的設(shè)備。零件和磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后,進行怠速運轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn),無異常噪音。否則,停機檢查。磨削前,工件必須去油和去污。在加工過程中,需要根據(jù)工件的磨削情況添加磨料和控制水量。工作停止時,切斷電源,清潔設(shè)備,做好設(shè)備維護工作。安全程序啟動前,檢查緊固螺釘,檢查電機軸轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備運行時,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。每隔6個月,振動電機或轉(zhuǎn)軸的軸承加油口應(yīng)加注鋰基潤滑脂。下班后,切斷電源??肇?fù)載測試運行。主機和分析儀正確轉(zhuǎn)動。主機空載試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合轉(zhuǎn)向要求,運轉(zhuǎn)時間不少于1h。
如果研磨機和研磨夾具長時間不使用,研磨夾具應(yīng)浸泡在氯乙烷中并用超聲波清洗,然后涂上保護油并儲存在專用工具箱中。應(yīng)定期檢查各傳動部件的潤滑情況,并及時添加潤滑脂。系統(tǒng)應(yīng)每月用油脂或其他油脂進行潤滑、防銹和防腐。
磨床的清洗和維護。
使用過程中不要遠(yuǎn)離機器,以免發(fā)生故障,損壞機器。不要讓研磨機受到過度振動和不必要的沖擊。不要用濕手觸摸操作按鈕或開關(guān)。確保研磨機電源使用正確的電壓和頻率。確保研磨機有足夠的接地。使用過程中不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件。拆卸和組裝研磨底盤或其他部件時,應(yīng)雇用專業(yè)人員,不得私自拆卸和組裝研磨機部件。研磨時,研磨機應(yīng)注意研磨液或水不會滲入研磨機,以防損壞研磨機。研磨前自檢,仔細(xì)檢查研磨機,確保研磨前研磨機的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)數(shù)正常。仔細(xì)檢查砂紙,不要粘貼錯誤,以免不必要的耗材浪費。仔細(xì)檢查砂紙的粘貼順序、磨損和更換。
磨床的維護和保養(yǎng)。
為了保持研磨機處于正常工作狀態(tài),每次使用機器后,應(yīng)執(zhí)行以下維護程序。每次研磨后,或停止研磨一段時間后,機器上的所有研磨件都應(yīng)用水徹底清洗。否則,殘留的磨削液和磨削水會變得干燥、堅硬或滲入磨床,對機器造成損壞。
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